Особенности: — предназначен для резки листового металла с помощью механического усилия — резка мягкой стали, алюминия, бронзы и нержавеющей стали с минимальными усилиями — длинная ручка обеспечивает максимальный рычаг для самых жёстких резов — мощное литое основание-корпус для дополнительной стабильности — универсальный дисковый нож отличается простотой эксплуатации — может выполнять прямолинейную и криволинейную резку
Предназначен для резки листового металла и других материалов с помощью вращения вала верхнего ножа ключом-трещоткой. Применяется при производстве доборных элементов кровли, водосточных и вентиляционных систем и т.д. Резка мягкой стали, алюминия, бронзы и мягкой нержавеющей стали с макс. толщиной до 2,0 мм (σВ <400 MРa), а также для резки листов бумаги, кожи и резины максимальной…
Предназначен для резки листового металла и других материалов с помощью вращения вала верхнего ножа ключом-трещоткой. Применяется при производстве доборных элементов кровли, водосточных и вентиляционных систем при выполнении криволинейных резов. Резка мягкой стали, алюминия, бронзы и мягкой нержавеющей стали с макс. толщиной до 3,0 мм (σВ <400 MРa), а также для резки листов бумаги, кожи и…
Дисковые ножницы (ножи) для резки листового металла — инструмент и оборудование с вращающимися круглыми лезвиями, предназначенные для продольной, поперечной и криволинейной резки листового и рулонного металла. Применяются при раскрое оцинкованной стали, алюминия, меди, нержавеющей стали, а также для резки пластика, резины, картона и композитных материалов.
Ручные дисковые ножи — компактный инструмент с одним или двумя сменными дисковыми лезвиями. Позволяют выполнять прямолинейный и криволинейный рез без деформации кромки. Подходят для тонкого листа (до 0,8–1,0 мм), ремонтных работ, монтажа на объекте.
Роликовые (дисковые) ножницы — станки с двумя встречно вращающимися дисками, между которыми подаётся заготовка. Обеспечивают чистый рез без заусенцев, минимальную деформацию кромок. Предназначены для продольной резки рулонов и листов толщиной до 1,5–3,0 мм в зависимости от модели.
Гильотинные ножницы с дисковыми ножами — промышленное оборудование для раскроя листов большой ширины. Дисковые лезвия устанавливаются на валы и вращаются в процессе резки, что снижает усилие и износ. Применяются для массового раскроя рулонного и листового металла.
Дисковые ножи для продольной резки — сменные режущие элементы из инструментальной стали (6CrW2Si, SKD-11/D2, H13, M2 и др.) с твёрдостью 55–70 HRC. Выпускаются с внешним диаметром 70–1050 мм, толщиной 6–30 мм, посадочным отверстием 40–240 мм. Подбираются под конкретный материал и толщину реза.
Автоматические линии с дисковыми ножницами включают разматыватель, систему подачи, дисковые ножницы, гильотину и укладчик. Обеспечивают высокоскоростной раскрой (до 60–150 м/мин) с точностью ±0,01–0,02 мм. Используются в массовом производстве профилей, панелей, заготовок.
Преимущества дисковой резки: минимальная деформация кромок, отсутствие заусенцев, возможность криволинейного реза, высокая скорость, низкий износ инструмента, универсальность (металл, пластик, композиты).
При подборе учитывают: толщину и тип материала (оцинковка, алюминий, нержавейка, медь — до 0,3–3,0 мм), ширину реза (от 100 до 2000+ мм), тип реза (продольный, поперечный, фигурный), скорость обработки (ручная, полуавтоматическая, автоматическая), твёрдость и материал лезвий (55–70 HRC, инструментальная сталь, быстрорежущая сталь).
Области применения: раскрой рулонного и листового металла для кровли, водостоков, вентиляции, профилей, заготовок для штамповки, резка пластика, резины, картона, композитных панелей, производство упаковки, изоляционных материалов.
Правильно выбранный инструмент и оборудование обеспечивают чистоту реза, минимальные отходы, высокую производительность и длительный срок службы лезвий.
В нашей компании Вы можете приобрести современное металообрабатывающее оборудование различного назначения. Ленточнопильные станки, прессы, сверлильный станок по металлу, станки для работы с арматурой, купить фрезерный станок по металлу и многое другое.
